Uno de los puntos claves en logística es conocer cómo paletizar exitosamente las mercancías y evitar errores comunes que pueden poner en riesgo su integridad. Descubre todo sobre este proceso fundamental para cualquier industria y comercio.
Paletizar consiste en montar sobre una plataforma las mercancías o productos con la finalidad de unificar las unidades o cargas para que sea sencilla su manipulación, almacenaje y traslado a destino.
Cuando se paletiza, los bultos quedan comprendidos en una sola operación, permitiendo que mediante el mínimo esfuerzo posible se movilicen.
La plataforma o superficie que garantiza este accionar es la paleta o estiba que se emplea como base para este ensamblaje, manejando varios objetos en un solo movimiento.
Esta estructura se adapta a las necesidades de cada mercado y productos, y posee una altura que es compatible con la maquinaria empleada para manejar bultos como en el caso de los montacargas, las plataformas elevadoras, etcétera.
Hoy, el proceso de paletización se ha convertido en una opción muy empleada por distintos sectores e industrias que deben transportar mercancías, herramientas y elementos pesados, voluminosos o con diversos formatos. Se trata de la acción que minimiza los tiempos de carga y preparación de productos, disminuye los costes de carga y descarga, posibilita un abastecimiento constante y mejora la imagen de los productos ya que los mantiene en excelentes condiciones.
Más detalles sobre el proceso de paletizado: Paletizado: todo lo que necesitas saber
El proceso de paletizar es posible gracias a la existencia de los palets, plataformas que juegan un papel esencial para asegurar que la logística y el transporte de mercancías sea exitoso, independientemente del medio utilizado.
En la actualidad, su empleo en el mundo de los envíos es tan habitual que la paletización constituye el procedimiento clave para cualquier empresa que comercializa productos a pequeña, mediana o gran escala.
Para cada necesidad existen diversos tipos de palets. ¿Los conocemos?
En esta categoría hallamos los más empleados en transporte y logística: palet europeo y palet americano, cuyas medidas permiten adaptarse a todos los bultos por ello su uso es tan extendido.
En general suelen ser de madera, pero actualmente encontramos alternativas en cartón súper resistente, plástico y metal.
Se trata de plataformas con diversas entradas para las horquillas de la maquinaria utilizada para el elevamiento y traslado de los bultos unificados en el palet. Existen palets con dos entradas y cuatro entradas.
Amplía información: Tipos de palets: todo lo que necesitas saber
Paletizar es, sin duda, la mejor acción de un proceso logístico exitoso ya que optimiza y eficientiza todos los procesos relacionados al cuidado y transporte de las mercancías: carga, descarga, transporte y almacenaje.
Afortunadamente las empresas han comprendido la importancia de esta práctica, considerándola una solución eficaz para estabilizar los bultos y protegerlos de malas manipulaciones, posibles caídas e incluso de polvo, humedad y lluvia.
No debemos olvidar que el objetivo, y por ende la importancia, del paletizado es proteger la mercancía durante todo el proceso logístico y facilitar su operabilidad, reduciendo sustancialmente el esfuerzo y los tiempos de trabajo.
El proceso de paletizar debe realizarse adecuadamente, con lo cual resulta sumamente útil seguir este paso a paso:
En el caso de las cajas, puedes seguir estos consejos para paletizar adecuadamente tus productos:
Paletizar de manera equivocada los productos puede generar grandes pérdidas a nivel monetario y de imagen de marca, por eso es primordial valorar esta práctica y llevarla a cabo de manera correcta.
Pero, cuáles son los errores más comunes que debemos evitar? La altura excesiva de las cajas o bultos suele ser un problema habitual, considerar que una altura superior a 1,45 mts desestabiliza el equilibrio, ayuda a tomar determinaciones al respecto.
Por otro lado, es clave fijar bien los bultos teniendo en cuenta las recomendaciones antes mencionadas ya que suele ser un error común. Finalmente la mala elección del palet correcto y las cajas o embalajes inadecuados suelen ser un problema habitual. ¡Asesórate siempre con un proveedor con experiencia!
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